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體小能量大——硅母料應(yīng)用指南

發(fā)布時(shí)間:2023-01-29
  體小能量大——硅母料應(yīng)用指南
  熱塑性塑料在加工熔融后粘度比較高,通過澆口和狹縫流道時(shí)必然產(chǎn)生摩擦,對(duì)塑料加工較為不利。這些摩擦?xí)璧K聚合物熔體的流動(dòng),導(dǎo)致塑料制品表面粗糙、無光澤甚至出現(xiàn)流痕。同時(shí),聚合物之間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致扭矩和能耗增加。在這種前提下,有機(jī)硅母料應(yīng)運(yùn)而生,有效降低了這種摩擦帶來的不利影響。
  一、在汽車上的應(yīng)用
  降低了摩擦系數(shù),提高了產(chǎn)品的耐擦傷性和耐磨性,提高了產(chǎn)品的紫外線穩(wěn)定性,耐溫性和耐候性穩(wěn)定,符合VOC的相關(guān)規(guī)定。
  二、在電纜和光纖中的應(yīng)用

  降低了摩擦系數(shù),提高了產(chǎn)品的耐擦傷性和耐磨性,提高了擠出生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品流動(dòng)性,提高了產(chǎn)品表面光潔度,促進(jìn)填料分散更均勻,具有穩(wěn)定的溫度和耐候性,表面印刷適性優(yōu)異。

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  三、在工程塑料中的應(yīng)用
  降低摩擦系數(shù),提高產(chǎn)品的抗劃傷性和耐磨性,改善加工工藝和脫模效果,增強(qiáng)手感,具有穩(wěn)定的溫度和耐候性,促進(jìn)填料分散更均勻,提高擠出效率,有效降低壓力,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品表面光潔度。優(yōu)異的表面印刷適性,降低摩擦系數(shù),提高產(chǎn)品的抗劃傷性和耐磨性,改善加工工藝和脫模效果,改善手感,耐溫性和耐候性穩(wěn)定。促進(jìn)填料分散更均勻,提高擠出效率,有效降低壓力,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品表面光潔度和優(yōu)異的表面印刷適性。
  四。有機(jī)硅母料的特性
  非遷移性添加劑保持表面性能穩(wěn)定,摩擦系數(shù)低,耐磨性較好,流動(dòng)性好,易于加工和使用。與不同基礎(chǔ)樹脂相容性好,分子量較高的PDMS硅氧烷的使用使產(chǎn)品性能更好,使用壽命長,密度低,符合FDA要求。